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搪瓷反應罐的破損原因

點擊次數:   更新時間:18/10/15 14:59:10     來源:www.reallifeins.com關閉分    享:
  搪瓷反應罐常用於石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。接下來詳細的介紹搪瓷反應罐的破損原因:
  (一) 機械損壞
  搪瓷抗衝擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
  (二) 熱應力損壞
  搪瓷反應罐經900℃高溫焙燒,冷卻後搪瓷與鋼板粘結在一起。由於搪瓷的線膨脹係數和延伸率小於鋼板,因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷反應罐製成後,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關,線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷反應罐的工作溫度對搪瓷反應罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷反應罐有耐溫限製:溫度 200℃,耐溫急變:冷衝擊<1IO~C,熱衝擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷反應罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
  (三)加工應力損壞
  在罐體加工過程中,由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
  以上就是搪瓷反應罐生產廠家解說搪瓷反應罐的破損原因的相關介紹,搪瓷反應罐的破損原因是機械損壞、熱應力損壞等,希望以上的內容對您有一定的幫助,如有任何的問題,歡迎來電谘詢。

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